유성 기어박스는 컴팩트한 디자인과 다양한 애플리케이션을 위해 산업용 드라이브 기술에 광범위하게 적용되는 기어 유닛입니다. 유성 기어는 고정 위치에 장착되지 않으므로 궤도 운동을 수행합니다. 이것이 유성 기어 박스에도 유성 기어 박스가 도입되는 이유입니다.

유성 기어박스의 기초

유성 기어박스는 태양 기어, 유성 기어, 링 기어  및 캐리어. 입력 샤프트는 태양 기어를 구동하여 회전시킵니다. 유성 기어는 태양 기어와 맞물리고 태양 기어가 회전함에 따라 축에서 회전합니다. 유성 기어는 또한 고정 링 기어와 맞물려 유성 기어가 태양 기어를 중심으로 회전하도록 합니다. 캐리어는 유성 기어를 함께 유지하고 간격을 설정합니다. 유성기어와 함께 회전하며 출력축과 결합합니다.

기어의 배열과 궤적은 행성이 태양 주위를 공전하는 우리의 행성-태양계와 비교할 수 있으며, 이것이 유성 기어박스의 이름이 붙은 방식입니다.

유성 기어의 수는 고정되어 있지 않지만 산업용 애플리케이션에서는 최소 3개입니다. 유성 기어의 수가 증가함에 따라 더 많은 수의 톱니 메쉬에 하중을 분산함으로써 전달할 수 있는 토크의 양이 증가할 수 있습니다.

유성 기어박스의 특성

유성 기어박스에는 여러 개의 유성 기어가 포함되어 있으므로 작동 중에 여러 톱니가 동시에 맞물립니다. 이 동력 분배는 다른 유형의 기어보다 높은 효율을 보장하므로 더 컴팩트한 디자인으로 더 높은 전달 토크를 허용합니다.

유성 기어박스의 기어비는 링 기어와 선 기어의 비율에 의해 결정됩니다. 링기어의 크기가 동일하다면 태양기어와 유성기어의 잇수를 변경하여 기어비를 변경할 수 있습니다. 선택하는 태양 기어가 작을수록 기어비가 커집니다. 수학적 논의에서 가장 낮은 기어비는 3:1이고 가장 큰 기어비는 10:1입니다. 비율이 3보다 작으면 태양 기어가 유성 기어에 비해 너무 커집니다. 썬 기어는 너무 작아지고 10 이상의 비율에서 토크가 감소합니다. 그러나 더 높은 비율이 필요한 경우 여러 유성 기어 세트를 동일한 링 기어 또는 두 개의 고정 링 기어에 연속적으로 배열할 수 있습니다. 그런 다음 이러한 별자리를 다단 유성 기어라고 합니다. 유성 기어박스는 반시계 방향 및 시계 방향 회전과 연속, 교대 및 간헐 작동에 적합합니다.


유성 기어박스의 종류

1.휠 드라이브

선 기어는 휠 드라이브 기어박스의 캐리어에 고정된 주변 유성 기어를 구동합니다. 유성 기어는 태양 기어가 구동될 때 외륜 기어를 회전시킵니다. 기어박스 하우징에 휠을 장착할 수 있습니다. 기어박스에 직접 바퀴를 장착하여 조립품의 크기를 최소화할 수 있습니다.

2.샤프트 출력

선 기어 드라이브는 샤프트 드라이브 기어박스의 회전 캐리어에 들어 있는 유성 기어를 둘러싸고 있습니다. 기어박스 하우징은 회전축이 출력되는 기계에 직접 고정됩니다.

3.스핀들 출력

스핀들 출력 유성 기어박스의 작동 원리는 출력이 플랜지로 제공되지만 샤프트 출력의 작동 원리와 유사합니다.

유성 기어박스의 장점

유성 기어박스에는 입력 및 출력 샤프트가 동축으로 정렬되어 있습니다. 이러한 유형의 조립은 유성 기어박스가 컴팩트함을 의미합니다. 높은 토크 밀도와 낮은 백래시로 컴팩트한 디자인으로 높은 토크를 전달합니다. 단순한 설계는 모터에서 출력으로 전력을 전달하는 효율적이고 효과적인 방법입니다. 입력 에너지의 약 97%가 출력으로 전달됩니다. 그들은 큰 속도 감소를 가능하게 하는 높은 기어비를 달성할 수 있습니다. 그들은 적절한 강성과 저소음을 가지고 있습니다. 더 나은 부하 분산으로 더 긴 서비스 수명을 갖습니다.

유성 기어박스의 윤활제로 사용되는 그리스 또는 오일

윤활유를 추가하면 유성 기어박스 고장의 발생률이 줄어들고 장비의 수명이 연장됩니다. 유성 기어박스가 얼마나 정확하게 구성 및 조립되었는지에도 불구하고 내부에 롤링 또는 슬라이딩 부품이 있는 경우가 많습니다. 하나의 유성 기어가 다른 것보다 태양 기어에 더 가까우면 유성 기어에 불균형이 발생하여 마모 및 고장이 증가할 수 있습니다. 이러한 이유로 모든 유성 기어박스에는 그리스, 오일, 합성 젤 등 기어의 성능을 유지하고 마모를 방지하기 위한 윤활제가 포함되어 있습니다.

또한 유성 기어의 설치 공간이 작기 때문에 열 방출이 높기 때문에 매우 빠른 속도로 작동하거나 지속적인 성능을 경험하는 애플리케이션에는 냉각이 필요할 수 있습니다. 그리고 윤활유는 항상 냉각 효과를 나타내며 소음이나 진동을 줄입니다.


유성 기어박스의 적용

유성 기어박스는 많은 장점으로 인해 산업 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 유성 기어는 전기 시스템 및 기계의 속도 및 토크 변환을 처리할 수 있습니다. 유성 기어박스는 서보 모터, DC 모터 또는 스테퍼 모터와 같은 모든 유형의 모터에 연결할 수 있습니다. 물론 유성 기어의 사용은 산업 응용 분야에 국한되지 않고 많은 분야에서 찾을 수 있습니다. 일부 적용 분야는 다음과 같습니다.

  • 로봇용 드라이브
  • 컨베이어 벨트용 컨베이어 기술
  • 머신 테이블용 드라이브
  • 인쇄기
  • 3D 인쇄
  • 포장 기계
  • 휠 드라이브
  • 철도 드라이브
  • 선회 드라이브
  • 호이스트 드라이브
  • 믹싱
  • 윈치 드라이브
  • 펌프스
  • 코일 튜빙 인젝터
  • 오거 및 드릴링 드라이브
  • 커터 헤드 드라이브
  • 풍력 터빈
  • 로봇 잔디깎이
  • 의료 기술의 수술대용 드라이브
  • 보안 장비
  • 계측기
  • 항공우주