Motore CC senza spazzole

Un articolo ti consente di sapere tutto sui motori CC senza spazzole

● Cos'è un motore CC senza spazzole? ↑Torna in cima

Un motore DC senza spazzole (BLDC Motor: Brushless Direct Current Motor) è un motore trifase la cui rotazione è guidata dalle forze di attrazione e repulsione tra magneti permanenti ed elettromagneti. È un motore sincrono che utilizza l'alimentazione in corrente continua (CC). Questo tipo di motore è spesso chiamato "motore CC senza spazzole" perché in molte applicazioni utilizza spazzole invece di un motore CC (motore CC con spazzole o motore a commutatore). Il motore CC senza spazzole è essenzialmente un motore sincrono a magnete permanente che utilizza l'ingresso di alimentazione CC e utilizza un inverter per convertirlo in un'alimentazione CA trifase con feedback di posizione.

Il motore CC senza spazzole è un motore basato sull'effetto Hall. È costituito da un rotore, uno statore, un magnete permanente e un controller del motore di azionamento. Il rotore di un motore CC senza spazzole è costituito da più nuclei in acciaio e più avvolgimenti fissati all'albero del rotore. Quando il rotore gira, il controller rileva la posizione del rotore tramite il sensore di corrente e quindi controlla la direzione e l'intensità della corrente nell'avvolgimento dello statore, ottenendo così una buona coppia.

Insieme a un controller di azionamento elettronico che controlla la funzione della spazzola e converte l'alimentazione CC fornita in alimentazione CA, le prestazioni di un motore BLDC sono paragonabili a quelle di un motore CC con spazzole senza la necessità di spazzole, che hanno un servizio limitato vita. I motori BLDC sono quindi indicati anche come motori EC (a commutazione elettronica) per distinguerli dai motori a commutazione meccanica con spazzole.

● Tipo di motore comune ↑Torna in cima

I motori sono suddivisi nelle seguenti tipologie in base al tipo di alimentazione (AC o DC) e al metodo utilizzato per produrre la rotazione. Di seguito descriviamo brevemente le caratteristiche e gli utilizzi di ciascuna tipologia.

Tipo di motore comune
Motore CC	Motore CC spazzolato
	Motore CC senza spazzole
	Motore passo-passo
Motore CA	Motore a induzione
	Motore sincrono

Un motore CC con spazzole è una macchina elettrica rotante che contiene un dispositivo a spazzole e converte l'energia elettrica CC in energia meccanica (motore CC) o l'energia meccanica in energia elettrica CC (generatore CC). Diversamente dai motori CC senza spazzole, i dispositivi a spazzole vengono utilizzati per introdurre o estrarre tensione CC e corrente CC. Il motore a spazzole DC è la base di tutti i motori. Ha le caratteristiche di avvio rapido, frenata tempestiva, regolazione regolare della velocità in un'ampia gamma e circuito di controllo relativamente semplice. Uno svantaggio, tuttavia, è che le spazzole e il commutatore si usurano in tempi relativamente brevi a causa del contatto costante, richiedendo frequenti sostituzioni e manutenzione periodica.

Un motore passo-passo è un dispositivo elettromeccanico che converte direttamente gli impulsi elettrici in movimento meccanico. Controllando la sequenza, la frequenza e la quantità degli impulsi elettrici applicati alla bobina del motore, è possibile controllare lo sterzo, la velocità e l'angolo di rotazione del motore passo-passo. Senza l'uso di un sistema di controllo con feedback ad anello chiuso con rilevamento della posizione, è possibile ottenere un controllo preciso della posizione e della velocità utilizzando un sistema di controllo ad anello aperto con controllo semplice e basso costo composto da un motore passo-passo e il relativo driver corrispondente.

Un motore a induzione o motore asincrono è un motore CA in cui la corrente che genera la coppia nel rotore è ottenuta mediante induzione elettromagnetica del campo magnetico degli avvolgimenti dello statore. Pertanto, i motori a induzione non richiedono un collegamento elettrico al rotore.

Con un motore sincrono, la rotazione è sincronizzata con la frequenza della corrente di alimentazione. Questi motori vengono spesso utilizzati per azionare i vassoi rotanti nei forni a microonde; i riduttori nel gruppo motore possono essere utilizzati per ottenere la velocità di rotazione adeguata per riscaldare il cibo. Per i motori a induzione, anche la velocità di rotazione cambia con la frequenza. Ma i movimenti non sono sincronizzati. In passato, questi motori venivano spesso utilizzati nei ventilatori elettrici e nelle lavatrici.

● Meccanismo del motore CC senza spazzole ↑Torna in cima

I motori brushless si basano su due componenti chiave per funzionare: un rotore che contiene magneti permanenti e uno statore che contiene bobine di rame che si trasformano in elettromagneti quando la corrente li attraversa.

I motori brushless sono suddivisi in tipi inrunner (motori a rotore interno) e outrunner (motori a rotore esterno). Lo statore del motore inrunner si trova all'esterno e il rotore ruota internamente, mentre il rotore del motore outrunner ruota all'esterno dello statore. Quando la corrente viene trasmessa alle bobine dello statore, si trasforma in un elettromagnete e forma i poli nord e sud. Quando la polarità dell'elettromagnete corrisponde a quella del magnete permanente a cui è rivolto, i poli simili si respingono e il rotore gira. Se la corrente viene mantenuta in questa configurazione, il rotore girerà brevemente e poi si fermerà dopo che gli elettromagneti opposti e i magneti permanenti si saranno allineati. Pertanto, la corrente viene trasmessa sotto forma di segnale trifase, cambiando costantemente la polarità dell'elettromagnete, mantenendo il rotore in rotazione.

La velocità con cui ruota il motore è uguale alla frequenza del segnale trifase, quindi se vuoi che il motore ruoti più velocemente, puoi aumentare la frequenza del segnale. Per un veicolo telecomandato, aumentare la velocità aumentando l'acceleratore equivale a dire al controller di aumentare la frequenza di commutazione.

● Come funziona il motore CC senza spazzole? ↑Torna in cima

Il motore CC senza spazzole, noto anche come motore sincrono a magnete permanente, è un tipo di motore elettrico con caratteristiche di alta efficienza, dimensioni ridotte, bassa rumorosità e lunga durata. È ampiamente utilizzato nella produzione industriale e nei prodotti di consumo personale.

Il principio di funzionamento del motore CC senza spazzole si basa sull'interazione di elettricità e magnetismo. È costituito da magneti permanenti, uno statore del rotore, un regolatore di velocità elettronico, ecc. I magneti permanenti sono la principale fonte di campo magnetico dei motori CC senza spazzole e solitamente vengono utilizzati magneti permanenti di terre rare. Quando energizzati, i magneti permanenti producono un campo magnetico fisso che interagisce con la corrente all'interno del motore per formare un campo magnetico del rotore.

Il rotore è la parte rotante del motore CC senza spazzole ed è costituito da più magneti permanenti. Il campo magnetico del rotore è influenzato dal campo magnetico dello statore per provocarne la rotazione. Lo statore è la parte stazionaria del motore CC senza spazzole, composto da bobine di rame, nuclei di ferro, ecc. Quando la corrente passa attraverso le bobine dello statore, un si forma un campo magnetico variabile. Secondo la legge di Faraday sull'induzione elettromagnetica, il rotore sarà influenzato dal campo magnetico dello statore per produrre una coppia rotazionale.

Il controller elettronico della velocità controlla lo stato di funzionamento del motore e controlla la velocità del motore controllando la corrente del controller elettronico della velocità. Il controller elettronico della velocità può controllare il motore regolando parametri quali larghezza dell'impulso, tensione e corrente.

Quando il motore funziona, la corrente passa attraverso lo statore e il rotore, formando una forza elettromagnetica che interagisce con la forza magnetica dei magneti permanenti. Il motore ruoterà secondo le istruzioni del controller elettronico della velocità e produrrà lavoro meccanico, realizzando così il funzionamento dell'attrezzatura o del macchinario azionato.

In breve, il principio di funzionamento del motore CC senza spazzole consiste nell'utilizzare l'interazione elettrica e magnetica per generare una coppia rotazionale tra il magnete permanente rotante e la bobina dello statore, guidando così il motore a ruotare e convertendo l'energia elettrica in energia meccanica per ottenere lo scopo del lavoro.

● Controllo del motore CC senza spazzole ↑Torna in cima

Per far ruotare un motore BLDC, è necessario controllare la direzione e i tempi della corrente nelle bobine. La figura seguente mostra lo statore (bobine) e il rotore (magneti permanenti) di un motore BLDC. Tre bobine U, V, W con spaziatura di 120º. Guidato controllando le fasi e le correnti della bobina. La corrente scorre attraverso la fase U, la fase V e poi la fase W. La rotazione viene mantenuta commutando continuamente il flusso magnetico, facendo sì che il magnete permanente insegua continuamente il campo magnetico rotante indotto dalla bobina. In altre parole, l'energizzazione di U, V e W deve essere costantemente commutata in modo che il flusso risultante continui a muoversi, creando un campo magnetico rotante che attira continuamente i magneti del rotore.

Attualmente esistono tre metodi principali di controllo dei motori brushless:

1. Controllo dell'onda trapezoidale

Il controllo dell'onda trapezoidale, noto anche come controllo a 120°, controllo di commutazione a 6 fasi, è uno dei più semplici metodi di controllo dei motori DC senza spazzole (BLDC), applicando correnti a onda quadra alle fasi del motore, allineate con la parte posteriore trapezoidale Curva EMF del motore BLDC per una generazione di coppia ottimale. Il controllo ladder BLDC è ideale per implementare progetti di sistemi di controllo motore per un'ampia gamma di applicazioni tra cui elettrodomestici, compressori di refrigerazione, ventilatori HVAC, condensatori, azionamenti industriali, pompe e robotica.

I vantaggi del metodo di controllo a onda quadra sono l'algoritmo di controllo semplice e il basso costo dell'hardware, inoltre è possibile ottenere una velocità del motore più elevata utilizzando un controller con prestazioni ordinarie.

Gli svantaggi sono grandi fluttuazioni di coppia, una certa quantità di rumore di corrente e l'efficienza non può raggiungere il valore massimo. Il controllo dell'onda trapezoidale è adatto per situazioni in cui le prestazioni di rotazione del motore non sono elevate. Il controllo dell'onda trapezoidale utilizza un sensore Hall o un algoritmo di stima non induttivo per ottenere la posizione del rotore del motore, quindi esegue 6 commutazioni (una commutazione ogni 60°) all'interno di un ciclo elettrico a 360° in base alla posizione del rotore.

Il motore emette una forza in una direzione specifica in ciascuna posizione di commutazione, quindi si può affermare che la precisione della posizione del controllo dell'onda trapezoidale è elettrica di 60°.

Poiché con questo metodo di controllo, la forma d'onda della corrente di fase del motore è vicina a un'onda trapezoidale, si chiama controllo dell'onda trapezoidale.

2. Controllo dell'onda sinusoidale

Il metodo di controllo dell'onda sinusoidale utilizza l'onda SVPWM, che emette una tensione sinusoidale trifase e la corrente corrispondente è anch'essa una corrente sinusoidale.

Questo metodo non ha il concetto di commutazione del controllo ad onda quadra, oppure si considera che un numero infinito di commutazioni venga eseguito all'interno di un ciclo elettrico.

Ovviamente, rispetto al controllo a onda quadra, il controllo a onda sinusoidale presenta fluttuazioni di coppia minori e meno armoniche di corrente, e il controllo risulta più "delicato". Tuttavia, i requisiti prestazionali del controller sono leggermente superiori a quelli del controllo a onda quadra e non è possibile raggiungere l'efficienza del motore. valore massimo.

3. Controllo orientato al campo (FOC)

FOC (Field-Oriented Control), noto anche come controllo vettoriale (VC, Vector Control), è attualmente uno dei metodi migliori per il controllo efficiente dei motori CC senza spazzole (BLDC) e dei motori sincroni a magneti permanenti (PMSM).

Il controllo dell'onda sinusoidale realizza il controllo del vettore di tensione e indirettamente realizza il controllo dell'entità della corrente, ma non può controllare la direzione della corrente.

Il metodo di controllo FOC può essere considerato come una versione aggiornata del controllo dell'onda sinusoidale, che realizza il controllo del vettore corrente, ovvero il controllo vettoriale del campo magnetico dello statore del motore.

Poiché la direzione del campo magnetico dello statore del motore è controllata, il campo magnetico dello statore del motore e il campo magnetico del rotore possono essere mantenuti sempre a 90°, ottenendo la massima coppia in uscita con una determinata corrente.

4. Controllo senza sensori

A differenza del tradizionale controllo del motore tramite sensori, il controllo sensorless è in grado di azionare il motore senza sensore (ad esempio sensori Hall, encoder). Questo metodo utilizza le informazioni sulla corrente e sulla tensione del motore per determinare la posizione del rotore. La velocità del motore viene quindi derivata dalla variazione della posizione del rotore e queste informazioni vengono utilizzate per controllare la velocità del motore.

Il vantaggio del controllo sensorless è che non richiede sensori, può funzionare in modo affidabile in ambienti di lavoro difficili, ha un costo contenuto, richiede solo 3 pin ed è di piccole dimensioni. Allo stesso tempo la durata e l'affidabilità sono più lunghe perché non ci sono padiglioni da danneggiare. Ma anche lo svantaggio è evidente, cioè non si avvia in modo fluido. Perché a bassa velocità o quando il rotore è fermo, la forza controelettromotrice è troppo piccola e il punto di passaggio per lo zero non può essere rilevato.

● Motori CC spazzolati e motori brushless ↑Torna in cima

● Somiglianze tra motori CC con spazzole e senza spazzole

I motori CC senza spazzole e i motori CC con spazzole hanno alcune caratteristiche e principi di funzionamento comuni:

1.I motori CC senza spazzole e i motori CC con spazzole hanno una struttura simile ed entrambi contengono uno statore e un rotore. Lo statore genera un campo magnetico e il rotore genera coppia interagendo con il campo magnetico dello statore, convertendo così l'energia elettrica in energia meccanica.

2.Entrambi i tipi di motori richiedono un'alimentazione CC per fornire energia elettrica. Che si tratti di un motore CC senza spazzole o di un motore CC con spazzole, il loro principio di funzionamento si basa sulla corrente continua.

3.Sia i motori CC senza spazzole che i motori CC con spazzole possono controllare la velocità e la coppia modificando la tensione o la corrente di ingresso. Ciò li rende regolabili e controllabili per diversi scenari applicativi.

● Differenze tra motori CC con spazzole e senza spazzole

Sebbene i motori CC senza spazzole e con spazzole condividano alcuni aspetti in comune, presentano alcune differenze nette in termini di prestazioni e vantaggi.

Come suggerisce il nome, i motori CC con spazzole sono dotati di spazzole che commutano la direzione del motore in modo che ruoti. I motori brushless sostituiscono la funzione di commutazione meccanica con il controllo elettronico.

Questo articolo ti aiuterà a comprendere le differenze tra motori CC con spazzole e senza spazzole. 

● Tipo di motore CC senza spazzole ↑Torna in cima

● Tipo di motore BLDC STEPPERONLINE

Esistono molti tipi di motori CC senza spazzole venduti da STEPPERONLINE e comprendere le caratteristiche e gli usi dei diversi tipi di motori passo-passo ti aiuterà a decidere quale tipo è il migliore per te.

1. Standard BLDC Motor(Inner Rotor)

STEPPERONLONE fornisce telaio NEMA 17 23 e motore brushless standard con dimensioni metriche 36mm -80mm. I motori (rotore interno) includono motori elettrici trifase a bassa tensione da 12V/24V/36V e ad alta tensione da 310V con un intervallo di potenza di 13-1100W e un intervallo di velocità di 2000-6000giri/min. I sensori Hall integrati possono essere utilizzati in applicazioni che richiedono un feedback preciso di posizione e velocità. Sebbene le opzioni standard offrano eccellente affidabilità e prestazioni elevate, la maggior parte dei nostri motori può anche essere personalizzata per funzionare con diverse tensioni, potenze, velocità, ecc. Su richiesta sono disponibili tipo/lunghezza di albero e flange di montaggio personalizzati.

2. Motore BLDC con riduttore

Un motoriduttore DC senza spazzole è un motore con un riduttore incorporato (ad esempio un riduttore epicicloidale). Gli ingranaggi sono collegati all'albero motore. Questa immagine mostra come è alloggiato il riduttore nell'alloggiamento del motore.

I riduttori aiutano a ridurre la velocità del motore CC senza spazzole aumentando la coppia di uscita (coppia). I motori CC senza spazzole vengono solitamente utilizzati a velocità comprese tra 2.000 e 3.000 giri al minuto, dove raggiungono un'efficienza eccellente. Se il motore è combinato con un cambio con un rapporto di trasmissione di 20:1, ad esempio, questa velocità può essere ridotta da 100 a 150 giri al minuto, aumentando la coppia di un fattore 20.

Inoltre, la combinazione di motore e riduttore in un unico alloggiamento riduce le dimensioni esterne dei motori CC brushless con riduttore, il che aiuta a utilizzare in modo efficiente lo spazio della macchina in cui sono installati.

3. Motore a rotore esterno

La nuova tecnologia sta producendo apparecchiature e strumenti elettrici senza fili per esterni più potenti. Un nuovo tipo di motore integrato negli utensili elettrici è il design del motore brushless con rotore esterno.

Il motore BLDC con rotore esterno o i motori brushless alimentati da rotore esterno presentano un design del rotore esterno che fornisce una rotazione fluida e fluida. Questi motori sono in grado di raggiungere una coppia più elevata rispetto ai modelli con rotore interno di dimensioni comparabili. La maggiore inerzia prodotta dai motori a rotore esterno li rende ideali per applicazioni che richiedono minore rumore e prestazioni affidabili a velocità inferiori.

In un motore a rotore esterno, il rotore si trova all'esterno (fuori dal motore) e lo statore si trova all'interno del motore.

I motori BLDC con rotore esterno sono più corti dei motori con rotore interno e rappresentano una soluzione economicamente vantaggiosa. In questi motori, i magneti permanenti sono montati su un alloggiamento del rotore che ruota attorno a uno statore interno tramite avvolgimenti. I motori con rotore esterno hanno un'ondulazione di coppia inferiore rispetto ai motori con rotore interno a causa della maggiore inerzia del rotore.

4. Motore BLDC integrato

I motori brushless integrati sono prodotti meccatronici sviluppati per collaborare con il campo del controllo automatico industriale. Questo motore è dotato di un chip driver motore DC brushless dedicato ad alte prestazioni, che presenta una serie di vantaggi come elevata integrazione, dimensioni ridotte, protezione completa, cablaggio semplice e chiaro e alta affidabilità. Questa serie comprende una varietà di motori integrati che vanno da 100 a 400 W. Inoltre, il driver integrato è dotato della nuova tecnologia PWM, che consente al motore brushless di funzionare ad alta velocità, con vibrazioni ridotte, bassa rumorosità, buona stabilità ed elevata affidabilità. I motori integrati offrono un design salvaspazio che riduce il cablaggio e fa risparmiare sui costi rispetto ai componenti separati del motore e dell'azionamento.

● Come scegliere il driver del motore CC senza spazzole ↑Torna in cima

1. Per prima cosa devi scegliere un motore brushless adatto.

Seleziona un motore brushless in base ai parametri elettrici. Prima di tutto è necessario chiarire i parametri elettrici come il range di velocità del motore richiesto, la coppia, la tensione nominale e la coppia nominale e selezionare il motore brushless appropriato in base a questi parametri. Generalmente, la velocità nominale del motore brushless è 3000 giri/min e si consiglia che la velocità di lavoro sia superiore a 200 giri/min. Se hai bisogno di correre a una velocità inferiore per un lungo periodo, puoi prendere in considerazione l'utilizzo di un cambio per ridurre la velocità e aumentare la coppia.

Seleziona un motore brushless in base alle dimensioni meccaniche. Selezionare il motore appropriato in base alle dimensioni di installazione del motore, alle dimensioni dell'albero di uscita, alle dimensioni complessive, ecc. adatte all'apparecchiatura. Supportiamo la personalizzazione di motori brushless di varie dimensioni in base alle esigenze del cliente.

2. Seleziona il driver brushless appropriato.

Seleziona il driver appropriato in base ai parametri elettrici del motore brushless. Quando si seleziona un driver, assicurarsi che la potenza e la tensione nominali del motore brushless rientrino nell'intervallo consentito dal driver per garantire la compatibilità tra il motore e il driver. I nostri driver brushless esistenti possono essere suddivisi in driver a bassa tensione (12-60 V CC) e driver ad alta tensione (110/220 V CA), adatti rispettivamente per motori brushless a bassa tensione e motori brushless ad alta tensione. Va notato che i due non possono essere mescolati.

Quando si seleziona un driver brushless, è necessario considerare le dimensioni di installazione e le condizioni di dissipazione del calore del driver per garantire che il driver funzioni in un ambiente adatto.

● Vantaggi e svantaggi del motore CC senza spazzole ↑Torna in cima

● Vantaggi

Rispetto ad altri tipi di motori, i motori CC senza spazzole presentano i vantaggi di dimensioni ridotte, elevata potenza di uscita, basse vibrazioni, bassa rumorosità e lunga durata. Diamo uno sguardo più da vicino ai vantaggi dei motori BLDC.

Uno dei principali vantaggi è l'efficienza, poiché questi motori possono controllare continuamente la forza di rotazione massima (coppia). I motori con spazzole, invece, raggiungono la coppia massima solo in determinati punti della rotazione. Affinché un motore con spazzole possa fornire la stessa coppia di un motore senza spazzole, è necessario utilizzare magneti più grandi. Per questo motivo anche i piccoli motori BLDC possono erogare una potenza considerevole.

Il secondo vantaggio principale, correlato al primo, è la controllabilità. Un motore BLDC può essere controllato tramite un meccanismo di feedback per fornire esattamente la coppia e la velocità desiderate. Il controllo preciso, a sua volta, riduce il consumo di energia e la generazione di calore e prolunga la durata della batteria se il motore è alimentato a batteria.

Poiché non sono presenti spazzole, i motori BLDC offrono anche una lunga durata e un basso rumore elettrico. Con i motori con spazzole, le spazzole e il commutatore si usurano a causa del contatto in movimento continuo e possono anche creare scintille al contatto. Il rumore elettrico è soprattutto il risultato di forti scintille nella zona in cui le spazzole attraversano la fessura del commutatore. Questo è il motivo per cui i motori BLDC sono spesso considerati preferibili nelle applicazioni in cui è necessario evitare il rumore elettrico.

Inoltre, i motori CC senza spazzole presentano anche i seguenti vantaggi:

1. Maggiore efficienza e densità di potenza rispetto ai motori a induzione (a parità di potenza, volume e peso sono ridotti di circa il 35%)

2. Utilizzo di cuscinetti a sfera di precisione, lunga durata e funzionamento silenzioso

3. Ampio intervallo di velocità e piena potenza del motore grazie alla curva di coppia lineare

4. Ridurre le emissioni di interferenze elettriche

5. Intercambiabile meccanicamente con i motori passo-passo, riducendo i costi di costruzione e aumentando la varietà dei componenti

● Svantaggi

Poiché i motori brushless richiedono componenti elettronici più sofisticati, il costo complessivo di un azionamento brushless è superiore a quello di un motore a spazzole.

Nella sezione relativa alla modalità di controllo del motore, abbiamo introdotto che il FOC può controllare accuratamente le dimensioni e la direzione del campo magnetico, rendendo la coppia del motore stabile, silenziosa, ad alta efficienza e con una risposta dinamica ad alta velocità. Attualmente è la scelta migliore per il controllo efficiente dei motori DC brushless (BLDC). Tuttavia, i suoi svantaggi sono l'elevato costo dell'hardware, i requisiti elevati in termini di prestazioni del controller e la necessità che i parametri del motore corrispondano.

Ha anche uno svantaggio, ovvero, a causa della reattanza induttiva, il BLDC sarà accompagnato da jitter all'avvio, che non è così fluido come l'avvio dei motori con spazzole.

Inoltre, i motori CC senza spazzole richiedono conoscenze e attrezzature specializzate per la riparazione e la manutenzione, il che li rende meno accessibili agli utenti medi.

● Usi e applicazioni del motore CC senza spazzole ↑Torna in cima

I motori CC senza spazzole (BLDC) sono ampiamente utilizzati nell'automazione industriale, nelle automobili, nelle apparecchiature mediche, nell'intelligenza artificiale e in altri settori grazie alla loro lunga durata, bassa rumorosità e coppia elevata. Di seguito presenteremo in dettaglio l'applicazione del BLDC in vari settori.

1. Automazione industriale

I motori DC senza spazzole svolgono un ruolo importante nel campo dell'automazione industriale, come servomotori, macchine utensili CNC, robot, ecc. Sono anche utilizzati come attuatori per controllare il movimento dei robot industriali per eseguire compiti come verniciatura, assemblaggio del prodotto e persino saldatura. Questi dispositivi richiedono motori ad alta precisione ed efficienza per essere azionati e i motori CC senza spazzole possono soddisfare esattamente questi requisiti.

2. Veicoli elettrici

Il motore di azionamento dei veicoli elettrici è un altro importante campo di applicazione dei motori CC senza spazzole. In particolare, i motori CC senza spazzole svolgono un ruolo di primo piano nelle sostituzioni funzionali che richiedono controllabilità e in luoghi in cui i componenti vengono utilizzati frequentemente e quindi richiedono componenti di lunga durata. L'area di applicazione principale dopo i sistemi di servosterzo sono i motori dei compressori dell'aria condizionata. Inoltre, anche i motori di trazione dei veicoli elettrici (EV) rappresentano un’area promettente per i motori CC senza spazzole. Poiché il sistema funziona con una batteria limitata, i motori devono essere efficienti e compatti in modo da poter essere inseriti in spazi ristretti.

Poiché i veicoli elettrici richiedono motori efficienti, affidabili e leggeri per fornire energia, i motori CC senza spazzole presentano questi vantaggi e sono quindi ampiamente utilizzati nei sistemi di azionamento dei veicoli elettrici.

3. Aerospaziale e Droni

Nel campo aerospaziale, i motori DC brushless sono uno dei motori elettrici più comunemente utilizzati perché le loro eccellenti prestazioni sono molto importanti in questi campi. Nella moderna tecnologia aerospaziale, vari sistemi ausiliari degli aerei si affidano a motori DC senza spazzole potenti ed efficienti. Nella tecnologia aeronautica i motori DC senza spazzole vengono utilizzati per il controllo della superficie di volo e per l'azionamento dei sistemi di alimentazione in cabina (ad esempio pompe del carburante, pompe ad aria compressa, sistemi di alimentazione, generatori e apparecchiature di distribuzione dell'energia). Le eccellenti prestazioni e l'elevata efficienza dei motori CC senza spazzole in queste applicazioni possono garantire un controllo flessibile della superficie di volo e garantire la stabilità e la sicurezza dell'aeromobile.

Nella tecnologia dei droni, i motori CC senza spazzole possono essere utilizzati per controllare apparecchiature come i sistemi di interferenza dei droni, i sistemi di comunicazione e le telecamere. I motori CC senza spazzole possono risolvere i problemi di carico elevato e di risposta rapida di queste applicazioni con elevata potenza di uscita e risposta ad alta velocità, garantendo l'affidabilità e le prestazioni dei droni.

4. Attrezzature mediche

Nelle apparecchiature mediche, sono ampiamente utilizzati anche i motori CC senza spazzole, come cuori artificiali, pompe per il sangue, ecc. Questi dispositivi richiedono motori leggeri, affidabili e ad alta precisione per alimentarli e i motori CC senza spazzole possono soddisfare questi requisiti.

Essendo un tipo di motore ad alta efficienza, silenzioso e di lunga durata, il motore CC senza spazzole è ampiamente utilizzato nel campo delle apparecchiature mediche. La sua applicazione in aspiratori medici, pompe per infusione, letti operatori, ecc. ha reso il funzionamento dell'apparecchiatura più stabile, preciso e affidabile e ha dato un contributo importante allo sviluppo delle apparecchiature mediche.

5. Casa intelligente

Nei sistemi domestici intelligenti, anche ventilatori, umidificatori, deumidificatori, deodoranti per ambienti, ventole di riscaldamento e raffreddamento, asciugamani, serrature intelligenti, porte e finestre elettriche, ecc. utilizzano motori CC senza spazzole. La transizione dei motori degli elettrodomestici dai motori a induzione ai motori CC senza spazzole e ai relativi controller può soddisfare meglio i requisiti di risparmio energetico, protezione ambientale, intelligenza, bassa rumorosità e comfort.

I motori CC senza spazzole sono da tempo utilizzati anche nelle lavatrici, nei sistemi di condizionamento dell'aria, nelle macchine per aspirapolvere e in altri apparecchi elettronici di consumo; più recentemente sono stati utilizzati anche nei ventilatori, dove la loro elevata efficienza ha contribuito a una notevole riduzione del consumo di elettricità.

Tutto sommato, le applicazioni pratiche dei motori brushless sono ovunque nella vita. I motori CC senza spazzole (BLDC) sono dispositivi efficienti, durevoli e versatili con varie applicazioni in tutti i settori. La loro costruzione, tipologia e applicazioni li rendono un componente cruciale nella tecnologia e nell'automazione moderne.