Het brede gebruik van DC-reductiemotoren is bij iedereen bekend. Het kan worden onderverdeeld in borstelmotoren, borstelloze motoren en andere typen, afhankelijk van de uiteenlopende toepassingen en vereisten. De eerste twee soorten motoren zijn de meest voorkomende apparaten die we kunnen gebruiken.
Wat zijn dan in hemelsnaam de verschillen tussen deze twee motoren? We kunnen ze voornamelijk verklaren vanuit de volgende drie aspecten:
1. Toepassingsgebied
DC borstelloze reductiemotoren worden vaak toegepast op apparaten die nauwkeurige bediening en snelle rotatie vereisen, zoals motoren in vliegtuigmodellen en nauwkeurige instrumenten die een hoge rotatiesnelheid vereisen. Hoewel borsteltandwielmotoren veel worden gebruikt in elektrische apparatuur, waaronder fabrieksmotoren, rookafzuigers voor huishoudelijk gebruik, enz. Hoewel de seriemotor met hoge snelheid kan draaien, kan de levensduur niet zo ideaal zijn als die van een borstelloze motor vanwege de gemakkelijk versleten koolstof. borstel.
2. Levensduur
Over het algemeen kan de DC-borstelloze reductiemotor duizenden uren worden gebruikt. Uiteraard draagt een lager van hoge kwaliteit bij aan een langere levensduur. Het is echter noodzakelijk om de koolborstel te vervangen als de borstelmotor langer dan enkele honderden uren werkt. Anders zou dit gemakkelijk schade aan de lagers en de motor hebben veroorzaakt.
3. Efficiëntie
De borstelloze motor wordt opmerkelijk geregeld door een digitale variabele frequentie en haalt gemakkelijk enkele tot tienduizend tpm. Hoewel de borstelmotor met een relatief constante snelheid begint, is het een beetje moeilijk om de snelheid aan te passen. Hoe zit het met de seriemotor? De korte levensduur kan niet worden genegeerd, hoewel hij ook 20.000 tpm kan bereiken.
Rekening houdend met concrete toepassingsgebieden, verschillende eisen en respectieve voordelen, moeten we een juiste beslissing nemen om te kiezen tussen een borstelreductiemotor of een borstelloze vertraging.