Wodoodporny silnik krokowy

Ze względu na przewagę wody i rozpuszczalników elementy sterowania ruchem są często narażone na wysokie ryzyko korozji i awarii. Jednocześnie wodoszczelne silniki są kluczowym elementem rozwiązania problemów związanych z awariami silnika spowodowanymi przez wodę. Ponieważ automatyzacja procesów przemysłowych często wymaga sprzętu do automatyzacji działania w obecności wody i płynów wodnych, wodoodporny silnik krokowy jest szczególnie ważny w niektórych gałęziach przemysłu.

Silniki krokowe są zwykle zbudowane z żelaza magnetycznego i bardzo łatwo korodują pod wpływem wilgoci. Aby zoptymalizować moment obrotowy, szczelina między obracającymi się i nieobrotowymi zębami silnika jest utrzymywana na poziomie około 0,002 cala. Gdy silnik pracuje, te zęby nagrzewają się, a temperatura jest zwykle wystarczająco wysoka, aby woda w silniku w parę. Para ma działanie żrące, przez co żelazko magnetyczne w zębach rdzewieje szybciej niż zwykle. Następnie, aby tego uniknąć, zaprojektowano wodoszczelny silnik, aby pomieścić uszczelki typu O-ring, umożliwiając wodoszczelne uszczelnienie, które nie jest praktyczne w standardowym silniku. Poza tym okablowanie, które prowadzi do cewek silnika w wodoodpornym silniku, wymaga hermetycznie uszczelnionego urządzenia przepustowego, aby zapobiec przesiąkaniu wody do silnika przez przewody kablowe.

W międzyczasie wodoodporny silnik krokowy ma wiele zalet, takich jak niski moment obrotowy, szybka reakcja rozruchowa, niski poziom hałasu, stabilna praca, dobra wydajność sterowania i niski koszt całej maszyny.

Poniżej przedstawiamy kilka typowych zastosowań wodoodpornego silnika krokowego:
Produkcja leków, obrabiarki, zanurzenie w morzu, produkcja papieru, obróbka folii, produkcja chemiczna, przemysł opakowań żywności i napojów, hafciarka komputerowa.

Obecnie oferujemy dwa rodzaje wodoodpornych silników krokowych o stopniu ochrony IP65 i IP67.